Vélræn meginregla úðaþurrkara

Úðaþurrkarinn er hitauppstreymi þar sem fljótandi efnið er úðað í fína úðaða vökvadropa í gegnum stútinn, snertir heita miðilinn í þurrkturninum og er þurrkaður í duft. Fóðrið getur verið lausn, sviflausn eða líma og hægt er að ná úðun með snúningsdreifara, þrýstiúðara og loftflæðisúða. Notkunarskilyrði og hönnun þurrkunarbúnaðar er hægt að velja út frá nauðsynlegum þurrkunareiginleikum vörunnar og forskriftum duftagnanna.
Spreyþurrkari er einn af ört vaxandi og mest notuðu formunum á þurrkunarsviðinu. Það er hentugur fyrir fljótandi hráefni eins og lausnir, fleyti og dælanlegar sviflausnir til að búa til duft, kornóttar eða kubbaðar fastar vörur. Mismunandi þurrkunareiginleikar þurrkaðs efnis, svo sem varmanæmi, seigju og flæðihæfni, svo og gæðakröfur um kornastærð vörunnar, kornastærðardreifingu, afgangsvatnsinnihald, magnþéttleika, kornalögun osfrv. notkun mismunandi úðabúnaðar, loftflæðishreyfingaraðferðir og uppbyggingarform þurrkunarhólfsins.
Grugglausnin eftir kúlumölun er enn frekar hrærð jafnt og hituð í yfir 35 gráður í blöndunartankinum. Síðan er þrýstingur settur á blöndunartankinn og undir áhrifum þrýstings er grisjan send í úðabúnaðinn. Eftir úðun með úðabúnaðinum er því úðað inn í turninn frá neðri hluta turnsins. N2 sem hituð er af olíu- og gasvarmaskiptinum er sendur af blásaranum til gasdreifingaraðilans efst á turninum. Eftir að hafa farið í gegnum gasdreifarann ​​fer N2 inn í turninn einsleitt og í hvirfilvindsformi, þurrkar og kornar úðalausnina. Eftir að efnisagnirnar komast í snertingu við heitt gas gufar vökvinn á yfirborði þeirra fljótt upp, á meðan innra gasið flyst upp á yfirborðið í síðari þurrkunarferlinu og berst með heita gasinu. Þurrkuðu efnisagnirnar falla til botns turnsins og eru endurheimtar í gegnum par af disklokum í bili.