Kynning á malamiðlum plánetukúlumylla

Malarmiðlar plánetukúlumylla eru flokkaðir eftir lögun og má skipta þeim í þrjá flokka: kúlu, súlu og stöng.
Samkvæmt efnisflokkun má skipta því í kolefnisstálkúlur, krómstálkúlur, ryðfríu stálkúlur, hákrómsteypujárnskúlur, korundkúlur, glerkúlur, agatkúlur, krómoxíðkúlur og náttúrulegan sand. Hvað varðar hvaða lögun malamiðils hentar best fyrir ofurfín malaferli og áhrif, hefur engin viðunandi niðurstaða fengist fræðilega og það er líka umdeilt mál. Hins vegar eru kúlulaga miðlar enn notaðir í augnablikinu, sem eru tiltölulega auðvelt að framleiða, tiltölulega litlum tilkostnaði og lögunin helst tiltölulega óbreytt meðan á mulningarferlinu stendur. Það er líka lítill fjöldi ferla sem nota dálkamiðla. Við dreifingu míkron-stigs eða míkron-stigs eða jafnvel nanó-dufts, vegna smæðar malarmiðilsins sem notaður er, er aðeins hægt að nota kúlulaga örkúlur.
Efni mala miðilsins er mjög mikilvægt mál í ofurfínu malaferlinu. Það ákvarðar kostnað við mölunarferlið, stærð mala skilvirkni og gæði endanlegrar möluðu vörunnar. Frá sjónarhóli mulning skilvirkni ákvarðar þéttleiki miðilsins styrk höggkraftsins meðan á malaferlinu stendur. Almennt séð, því meiri sem þéttleiki miðilsins er, því sterkari er mölunargetan og því meiri mulning skilvirkni. Til dæmis, þegar þú notar zirconia kúlur í ofurfínum blöndunarmyllu, mun malargetan meira en nokkrum sinnum samanborið við súrálkúlur og glerkúlur.
Að teknu tilliti til vinnslukostnaðar plánetukúlumylla, mun slit og mulningarbilun mala miðilsins valda tapi á miðlinum og auka kostnað við mala og mulningarferlið. Í efnaiðnaði eru fín keramik og steinefnaiðnaður sem ekki er úr málmi, korund, oxíð, gler og önnur efni aðallega notuð. Valið malaefni ætti að byggja á verðmæti efnisins sem á að mala og verð miðilsins. Einnig ætti að huga að hreinleika mulnu vörunnar.